Finden Sie schnell automatisierung in der produktion für Ihr Unternehmen: 253 Ergebnisse

JOT Battery Test Solution – Präzise und Leistungsfähige Batterieprüfung für Höchstvolumenproduktionen Herzlich willkommen bei JOT Automation, Ihrem Innovationspartner für automatisierte Montagelösungen. Wir präsentieren stolz unsere bahnbrechende Battery Test Solution – eine vollständig anpassbare, schlüsselfertige Prüflösung für Batteriezellen, maßgeschneidert für System- und Elektrofahrzeug (EV)-Batteriehersteller. Unser einzigartiges modulares Design und leistungsstarke KI-Inspektionsfunktionen setzen neue Maßstäbe und machen unsere Lösung zu einem der umfassendsten Batterietestsysteme auf dem Markt. Warum die JOT Battery Test Solution? Vollständig Anpassbar: Unsere Lösung passt sich präzise Ihren Anforderungen an, sei es für Batteriezellen, Batteriemodule oder komplette Batteriesysteme. Innovative Modulbauweise: Unser Markenzeichen ermöglicht Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. KI-gestützte optische Inspektion: Fortschrittliches maschinelles Lernen gewährleistet Zuverlässigkeit und Qualitätskontrolle. Produktionspowerhouse: Hochpräzise Maschinenvision und anpassbare, hochgeschwindige Tests für eine effiziente Produktion. Leistungsmerkmale der JOT Battery Test Solution: Für EV-Batterietests geeignet: Erfüllen Sie die Anforderungen der Elektromobilität mit unserer Lösung. Tests auf Zellen- und Batteriemodulebene: Vollständige Prüfung aller Komponenten für höchste Sicherheit. High-Speed-Testzyklen: Unterstützt die Anforderungen an eine Hochvolumenproduktion. Materialprüfung: Eingehende Überprüfung von Materialien für Qualitätssicherung. Optische Inspektion: Erkennung von Oberflächenfehlern, Messung von Dimensionen, Durchmesser und Gewicht. Elektrische Tests: Präzise Tests wie OCV, DCIR und ACIR für zuverlässige Leistungsbewertung. Automatische Sortierung: Effiziente Trennung von fehlerhaften und fehlerfreien Produkten. Konfigurierbare Zellenzuordnung: Anpassungsfähigkeit für verschiedene Batteriekonfigurationen. Echtzeit-Statistiken und Analysen: Fortlaufende Überwachung und Analyse für optimierte Prozesssteuerung. Integrierte Förderbänder: Nahtlose Einbindung in bestehende Fertigungslinien oder als eigenständige Lösung.

Eine nahtlose Kommunikation zwischen verschiedenen Maschinen und Systemen ist entscheidend für eine effiziente Produktion. PEMA-TEC bietet Ihnen maßgeschneiderte Schnittstellen-Programmierung, um die Integration Ihrer Maschinen und Anlagen zu optimieren. Unsere Lösungen stellen sicher, dass alle Systeme effizient miteinander kommunizieren, wodurch Produktionsprozesse automatisiert und optimiert werden. Die Schnittstellen-Programmierung von PEMA-TEC ermöglicht es Ihnen, heterogene Systeme miteinander zu verbinden und so einen kontinuierlichen Informationsfluss sicherzustellen. Dadurch werden Daten schneller verfügbar gemacht, die Prozesse beschleunigt und die Transparenz in der Fertigung erhöht.

Vollständigkeitskontrolle bei der Applikation von Kunststoff-Schutzkappen auf einem Geschirrspülerkorb. Der QualityAssist und die PositionBox können mit nahezu allen Werkzeugen eingesetzt werden. Das Assistenzsystem bietet sehr umfangreiche Reporting-Funktionen für das Qualitätsmanagement.

Unsere Laser-basierten Qualitätskontrollsysteme sind darauf ausgelegt, präzise Messungen und Inspektionen direkt in der Produktionslinie durchzuführen. Diese Systeme ermöglichen es, Fehler und Abweichungen in Echtzeit zu erkennen und sofortige Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Dies reduziert den Ausschuss und erhöht die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Systeme können auf verschiedene Anwendungen und Materialien angepasst werden, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Fertigungsprozessen macht.

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Frästeile aus Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Messing mit 5-Achs-Maschinen: Think bigger! 5-Achs Bearbeitungszentrum Grob G350, 23 Werkzeugpaletten und Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 400mm x 250mm x 220mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 30 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Oberflächen: bis Ra=0,8 - Toleranzen: bis IT7 - Automation: Beladestation mit 23 Paletten - Max Anzahl Werkzeuge: Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen ________________________________________________________ Von Span zu Span in 1,3 Sekunden Häberle Fanuc Robodrill D21MiB5 (5-Achs Fräsmaschine) - Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 150mm x 70mm x 70mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 24.000 U/min, - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 70 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Toleranzen: bis IT7 - Oberflächen: bis Ra 0,8 - Automation: Bestückungseinheit mit Roboter (Vorrat 150 STK) - Max. Anzahl Werkzeuge: 21 Werkzeugplätze

MicroControl bietet zuverlässige Lösungen für Forschungseinrichtungen, die unter extremen Bedingungen arbeiten, sei es in der Antarktis, bei Freilandversuchen zur Biodiversität oder im unterirdischen Ringbeschleuniger. Unsere Systeme sind bekannt für ihre Robustheit, erweiterten Temperaturbereiche und hohe Sicherheitsreserven, was maximale Zuverlässigkeit unter allen Bedingungen gewährleistet. Wir unterstützen Forscher weltweit mit fundierter Beratung, individueller Hard- und Softwareentwicklung sowie umfassendem Service. Unsere Lösungen eignen sich für den Outdoor-Einsatz, Langzeitstudien und extreme Witterungsbedingungen und bieten präzise Messungen, Steuerungen und Überwachungen.

Schlüsselfertige KUKA Roboteranlagen, kundenspezifische Roboteranlagen aus NRW Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern von ABB, KUKA oder Motoman.

Unsere SPS-Programmierung bietet Ihnen maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Industrie und Fertigung. Bei WHP Solutions setzen wir auf modernste Programmiertechnologien, um Ihre Maschinen und Anlagen effizient zu steuern und zu optimieren. Von der Planung über die Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme übernehmen wir den gesamten Prozess und sorgen dafür, dass Ihre Steuerungssysteme präzise und zuverlässig arbeiten. Wir programmieren und konfigurieren Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), die individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unabhängig von der Komplexität der Aufgabenstellung oder der Art der Automatisierung – unsere Experten entwickeln flexible und robuste SPS-Programme, die Ihre Prozesse verbessern und die Produktivität steigern. Dabei setzen wir auf etablierte Plattformen wie Siemens TIA Portal, Allen Bradley oder Beckhoff, um eine maximale Kompatibilität und Zukunftssicherheit zu gewährleisten. Unsere SPS-Programme ermöglichen die Steuerung von Maschinen, Produktionslinien und komplexen Systemen in der Industrieautomation. Dabei legen wir großen Wert auf die Benutzerfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit der Steuerungen, sodass Ihre Mitarbeiter die Anlagen problemlos bedienen und überwachen können. Zusätzlich bieten wir Fernwartung und Überwachungslösungen, um einen kontinuierlichen Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Störungen und Ausfälle können schnell diagnostiziert und behoben werden, wodurch kostspielige Ausfallzeiten minimiert werden. Durch eine optimale Anlagensteuerung lassen sich Energieverbrauch und Produktionskosten deutlich reduzieren. Unsere Leistungen in der SPS-Programmierung umfassen: Entwicklung und Optimierung von Steuerungsprogrammen Integration von HMI-Systemen (Human Machine Interface) für eine intuitive Bedienung Fehlersuche, Diagnose und Fehlerbehebung in bestehenden Systemen Anpassung und Modernisierung von Altsystemen Hauptmerkmale: Maßgeschneiderte SPS-Programmierung für Industrieanwendungen Einsatz von Siemens TIA Portal, Allen Bradley, Beckhoff und mehr Automatisierung von Maschinen und Produktionslinien Effiziente Steuerung und Prozessoptimierung Fernwartung und Überwachungslösungen Reduzierung von Ausfallzeiten durch schnelle Diagnose Optimierung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten

Die Lösungen von Mobil-Mark für den Einsatz mit Industrierobotern bieten höchste Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Entwickelt, um die Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu steigern, sind unsere Systeme auf die nahtlose Integration mit modernen Industrierobotern ausgelegt. Ob für präzises Handling, Markierprozesse oder Montagearbeiten – die Lösungen von Mobil-Mark passen sich optimal an und ermöglichen eine maximale Automatisierung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Systeme sind kompatibel mit verschiedenen Robotertypen und lassen sich leicht an bestehende Produktionslinien anpassen. Durch die flexible Softwareintegration können spezifische Prozesse programmiert und auf unterschiedliche Roboterarme abgestimmt werden, sodass eine schnelle Umstellung auf neue Aufgaben möglich ist. Dank modernster Sensortechnologie und präziser Steuerung bietet unser System eine zuverlässige und sichere Lösung für den industriellen Einsatz. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und durchdachtem Design sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Belastbarkeit, selbst bei kontinuierlichem Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen. Ein besonderer Vorteil der Mobil-Mark-Lösungen ist die einfache Bedienbarkeit und Wartung. Durch eine benutzerfreundliche Steuerungssoftware und modulare Bauweise lassen sich unsere Systeme effizient in den Arbeitsalltag integrieren, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Systeme garantiert eine fehlerfreie Produktion, was insbesondere in Branchen wie Automotive, Elektronik und Maschinenbau entscheidend ist. Darüber hinaus sind unsere Lösungen für den Einsatz mit Industrierobotern auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz ausgelegt. Sie tragen dazu bei, den Ressourcenverbrauch zu reduzieren und die Betriebskosten langfristig zu senken. Vertrauen Sie auf die innovativen Systeme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer Automatisierungslösung, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in einer zunehmend digitalisierten und automatisierten Industrie bietet. Unsere Experten beraten Sie gern bei der Auswahl und Anpassung der idealen Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen.

Über Schnellkupplungssysteme, insbesondere auch über automatisierbare Multikupplungen werden Produktionsanlagen beispielsweise in der Stahlindustrie mit Hydraulik, Druckluft und vielen anderen Medien versorgt. Automatisierbare Schnellkupplungssysteme von WALTHER-PRÄZISION sind robust und so auch für die groben Umgebungsbedingungen bestens geeignet. Diese Mono- und Multikupplungssysteme kommen in der Stahlindustrie unter anderem beim manuellen oder automatischen An- bzw. Abdocken von Gießpfannen, in Dünnbrammen- und Stranggießanlagen, an Walzgerüsten sowie bei der Gasversorgung von Haubenglühöfen zum Einsatz. In anderen Industrien werden unsere Multikupplungslösungen unter anderem in komplexen Prüfstandabläufen, für den Anschluss von Presswerkzeugen oder auch Spritzgussformen genutzt. Konfigurierbar sind die Systeme von WALTHER-PRÄZISION mit Fluidischen Leitung sowie allen benötigten elektrischen Leitungen, individuell anpassbar und vollintegrierbar in die Prozessabläufe der Kunden. Ein besonderes Highlight der Technologie aus dem Haus WALTHER-PRÄZISION: nahezu alle Schnellkupplungssysteme, ob Mono- oder Multikupplungen, können mit Nottrennfunktionalität ausgerüstet werden.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Automatisierung bei invenio – 100 Prozent Wertschöpfung aus einer Hand Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungssysteme, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Je nach Wunsch entwickeln wir dazu auch neue Produktions- oder Prüfmethoden für reduzierte Produktionskosten bei hoher Qualität und bester Prozessfähigkeit.

Mit dem neuen Pelletierer können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Sie haben selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand Trockeneis-Pelletierer Typ SDPP120 Da sich festes Trockeneis mit der Zeit zu Gas verflüchtigt, ist es wichtig dieses "just in time" zu produzieren und zu verarbeiten. Dies macht Ihre Anwendung unabhängig von einem Lieferanten für Trockeneis oder langen Versandwege. Mit dem neuen Pelletierer SDPP120 können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Somit haben Sie selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand – kein verkleben, verkrümmeln oder Verluste durch den Transport treten auf. Um den Pelletierer zu betreiben wird ein Flüssig-Kohlenstoff-Tank benötigt. Bitte kontaktieren Sie dazu einen Gas-Hersteller wie SOL, Linde oder Air Liquide.

Die Herstellung bei WAGENER & CO. GmbH bietet eine beeindruckende Kapazität von über 30 Tonnen pro Schicht und arbeitet bis zu 21 Schichten pro Woche. Mit einer breiten Palette an Maschinen und Technologien können wir eine Vielzahl von Produkten herstellen, darunter Flüssigkeiten, Lösungen, Cremes, Salben, Gele, Emulsionen, Pasten, Pulver und Puder. Unsere modernen Anlagen, wie die Ystralmischer und Becomix-Anlagen, ermöglichen es uns, Produkte in großen Mengen und mit höchster Präzision zu produzieren. Unsere Tankkapazität von insgesamt 160.000 Litern und die moderne Wasseraufbereitung sorgen dafür, dass wir stets qualitativ hochwertige Produkte liefern können.

Wir bieten Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, für die verbesserte Haftung von Kleb & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation Automatisierungssysteme für die chemische Industrie ULBRICH Automation kombiniert technisches Wissen, Automatisierungstechnik und viel Erfahrung in der chemischen Industrie. Wir bieten Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation. ULBRICH Automation vereint innovative Plasmatechnik mit Roboterhandling, Klebstoff-Dosierung, UV-Technologie - entweder als Stand-alone Zelle oder integriert in die Serienproduktion.

Unsere Automatische Optische Inspektion (AOI) bietet eine präzise Qualitätskontrolle für SMD-Bestückung. Wir haben zwei AOI-Systeme. Ein Mal die Basic Line·3D von Göpel und eine Schneider & Koch. Durch hochmoderne Bildverarbeitungstechnologie ermöglicht die AOI eine schnelle und genaue Inspektion von Leiterplatten auf Fehler oder Mängel während des Bestückungsprozesses. Die Bauteile werden auf korrekte Platzierung, Ausrichtung, Lötqualität und andere Qualitätsmerkmale überprüft. Dies gewährleistet nicht nur die Fehlerfreiheit und Zuverlässigkeit der Endprodukte, sondern erhöht auch die Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit. Unsere AOI-Systeme sind darauf ausgelegt, höchste Standards in der Elektronikfertigung zu erfüllen und eine optimale Produktqualität sicherzustellen. Für weiterführende Informationen zu den Vorteilen und Funktionsweisen unserer AOI-Systeme verweisen wir gerne auf unseren Artikel auf der Unternehmenswebsite. Besuchen Sie unsere Seite, um mehr über die Einsatzmöglichkeiten und die Technologie hinter unserer AOI zu erfahren: https://www.roprogmbh.de/aktuelles-leser/technologie-trifft-praezission.html

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Unsere Abfüll- und Verschließmaschine für viskose Produkte setzt neue Maßstäbe in der Verarbeitung. Mit einer Kapazität von 60 Takte pro Minute oder maximal 3.600 Tiegel pro Stunde, kombiniert diese Maschine Präzision mit Geschwindigkeit. Die Dosierpumpe mit motorischer Verstellung ermöglicht eine flexible Füllmenge von 0 bis 500 ml, während der beheizbare Trichter mit Rührwerk und die tropffreie Fülldüse mit Rücksaugsystem eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen. Die Folienauflegestation und die Siegelstation, wahlweise mit konduktivem System oder Induktionsversiegelung, sowie die Verschrauberstation runden das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Ideal für Unternehmen, die ihre Effizienz steigern und gleichzeitig die Produktqualität auf höchstem Niveau halten möchten.

Unsere Software für Automatisierungstechnik bietet effiziente Prozesssteuerung, Datenerfassung und -analyse, um die Produktivität zu steigern und Fehler zu minimieren. Unsere Software für Automatisierungstechnik ermöglicht die effiziente und präzise Steuerung und Überwachung von Produktionsprozessen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die von der Planung und Konzeption bis zur Implementierung und Wartung reichen. Unsere Expertise in der Programmierung von SPS-Steuerungen, Robotik und Maschinendatenanalyse ermöglicht es uns, Ihren Produktionsprozess zu optimieren und Ihre Effizienz zu steigern.

Der Sondermaschinenbau bei F.EE umfasst die Konzeption, Planung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Maschinen und Anlagen. Vom CAD-Design bis zur Inbetriebnahme werden Projekte branchenübergreifend realisiert.

Die Elektrotechnik Kathan GmbH & Co.KG bietet umfassende Dienstleistungen in der Planung und Realisierung moderner Steuerungstechnik. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern entwickelt individuelle Steuerungslösungen, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Industrie zugeschnitten sind. Ob Automatisierungslösungen für Maschinen und Anlagen oder maßgeschneiderte Steuerungen für komplexe Produktionsprozesse – wir liefern Ihnen innovative und zukunftssichere Technik. Unser Service beginnt bei der detaillierten Planung und umfasst alle Phasen der Projektrealisierung – von der Konzeption über die Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme. Mit unseren modernen Steuerungslösungen optimieren Sie Ihre Prozesse und steigern die Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen. Wir setzen auf flexible und skalierbare Steuerungstechnik, die sich problemlos in bestehende Systeme integrieren lässt. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how bieten wir Lösungen, die höchste Qualitätsstandards erfüllen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Steuerungslösungen, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind.

Werkzeugbau Der präzise Werkzeugbau ist ein Schlüsselfaktor in der Herstellung von Formteilen und Maschinenkomponenten. Zeratec bietet individuelle Werkzeuge für verschiedenste Anwendungen, gefertigt nach höchsten Standards. Keywords: Werkzeugbau, Maschinenkomponenten, Präzisionswerkzeuge, Formteile, individuelle Werkzeuge, CNC-Werkzeugbau, industrielle Anwendungen, Werkzeugfertigung, Hochpräzision, Metallverarbeitung, Fertigungslösungen, Werkzeugentwicklung, Maschinenbau, Werkzeugherstellung, CNC-Technologie.

Die Nocke Verpackung GmbH bietet Verpackungsmaschinen, die effizient und zuverlässig arbeiten. Diese Maschinen automatisieren Verpackungsprozesse, steigern die Produktivität und reduzieren Fehlerquoten. Von Kartonverschließmaschinen über Stretchwickler bis hin zu Schrumpfmaschinen – Nocke bietet Lösungen für jede Produktionsumgebung. Alle Maschinen werden individuell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt und sind leicht zu bedienen. Neben der Lieferung bietet das Unternehmen auch Wartungsservices, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.

Die Atlantique Automatisierungstechnik GmbH bietet Ihnen professionelle Elektroinstallationen für Automatisierungslösungen in industriellen Anwendungen. Unser Expertenteam übernimmt die fachgerechte Installation Ihrer Steuerungstechnik, Schaltanlagen und elektrischen Komponenten. Wir sorgen dafür, dass Ihre Automatisierungssysteme effizient und sicher arbeiten. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme garantieren wir eine reibungslose Integration in Ihre Produktionsprozesse und höchste Qualitätsstandards. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Elektroinstallation für komplexe Automatisierungssysteme. Wir sind stets bestrebt den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Mitarbeiter sind daher immer mit den aktuellsten Konstruktions- und Programmierwerkzeugen ausgestattet. Elektrokonstruktion mit E-Plan P8 Programmerstellung für SPS-Steuerungen von Siemens Fertigung von Schaltanlagen nach ihren Anforderungen Inbetriebnahme von Steuerungen, Anlagen und Sondermaschinen sowie von Fertigungslinien der Automobilindustrie Vorteile der Elektroinstallation für Automatisierungslösungen: Fachgerechte Installation von Automatisierungstechnik Planung und Inbetriebnahme aus einer Hand Effiziente Integration in Ihre Produktionsprozesse Höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards Langjährige Erfahrung im industriellen Bereich

Die Schubladenautomaten METZLER-MAT DR und DR LIGHT sind Ihre Spezialisten für die Bereitstellung von Zerspanungswerkzeug sowie Mess- und Prüfmittel und bieten genügend Platz für Ihre allgemeinen Werkzeuge und Verbrauchsartikel. Eigenschaften: Elektronisch gesicherte Einzelklappen oder flexible Einteilung durch klassisches Einteilungsmaterial (Stahlblech oder Kunststoff) oder individuelle OPT-I-STORE Hartschaumeinlagen Verschiedene Schubladenhöhen und Klappengrößen

Die Sonderlösungen der Serie KSA von KOWAP sind maßgeschneiderte Systeme, die speziell auf die individuellen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Diese Systeme bieten eine hohe Flexibilität und können an verschiedene Produktionsumgebungen und Filtrationsanforderungen angepasst werden. Die KSA Sonderlösungen sind ideal für Unternehmen, die eine maßgeschneiderte und effiziente Lösung für ihre Filtrationsanforderungen suchen. Die KSA Sonderlösungen bieten eine hohe Leistung und Effizienz und tragen zu einer verbesserten Produktionsqualität und Oberflächengüte bei. Diese Systeme sind einfach zu installieren und zu warten und bieten eine hohe Flexibilität bei minimalem Energieverbrauch. Sie sind eine hervorragende Ergänzung zu bestehenden Filtrationssystemen und tragen zu einer verbesserten Umweltverträglichkeit bei.

Das chemiefreie automatische Filtersystem von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine umweltfreundliche und effiziente Lösung zur Flüssigkeitsfiltration in Laboren und Industrieprozessen. Ohne den Einsatz von Chemikalien entfernt das System zuverlässig Feststoffe und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, was es ideal für Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie macht. Das Filtersystem ist vollständig automatisiert, wodurch es den Wartungsaufwand minimiert und kontinuierlich saubere, gefilterte Flüssigkeiten liefert. Es trägt nicht nur zur Prozessoptimierung bei, sondern auch zur Reduktion des ökologischen Fußabdrucks. Eigenschaften und Vorteile: Chemiefreie Filtration: Umweltfreundlich und sicher für industrielle Anwendungen Vollautomatisiert: Minimiert manuellen Aufwand und gewährleistet kontinuierliche Filtration Hohe Effizienz: Entfernt zuverlässig Partikel und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten Robustes Design: Langlebig und wartungsarm für den Dauereinsatz Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Kosteneffizient: Reduziert den Bedarf an chemischen Zusätzen und senkt Betriebskosten

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Mit der Produktreihe B-Nimis BC-Pi bietet Berghof eine raffinierte Industrie PC-Lösung mit offenem Raspberry Pi OS - im bewährten, sehr kompakten Design der MC-Pi-Serie. Durch die Vielfalt an verfügbaren Softwarelösungen, die High-Performance Kühlung, die optionale CODESYS Runtime sowie Schnittstellen und Funktionen wie EtherCAT, USB3, USB2 und RTC eignet sich der B-Nimis BC-Pi für ein breites Spektrum von Anwendungem im industriellen Umfeld. Profitieren Sie durch das offene System und damit die Nutzung der Synergie mit der Raspberry Community. Weitere Besonderheiten im Überblick: 1) Kompatibel zum gesamten Berghof I/O-Portfolio 2) EtherCAT über OpenSource und CODESYS 3) Industrielle Temperaturbereiche 4) Gigabit-Ethernet 5) High-Performance Kühlung 6) Compute Module 4 7) Zertifikate für weltweiten Einsatz 8) Große Auswahl an USB-Peripherie nutzbar 9) Weitere Systeme implementierbar (Java, Python, JSON, etc.) 10) WLAN & Bluetooth 11) Optimale Hardware für die Raspberry Pi-Community 12) Programmierung mit CODESYS gemäß IEC61131 möglich